Szczypce tnące

Szczypce tnące to jedna z najszerszych i najważniejszych grup narzędzi ręcznych, niezbędna w każdym warsztacie i na każdej linii produkcyjnej. Ich zadaniem jest precyzyjne przecinanie materiałów o różnej twardości – od miękkich drutów miedzianych, przez tworzywa sztuczne, aż po twardy drut stalowy i fortepianowy. Wybór odpowiedniego narzędzia zależy od rodzaju materiału, wymaganego typu cięcia oraz dostępnej przestrzeni roboczej.

Uniwersalne i precyzyjne szczypce tnące boczne

To najpopularniejszy typ szczypiec, w którym krawędzie tnące umieszczone są z boku główki, równolegle do rękojeści. Szczypce tnące boczne są niezastąpione w elektronice, elektrotechnice i mechanice do cięcia przewodów, drutów, opasek zaciskowych czy nóżek komponentów elektronicznych. Ich kluczowe cechy to:

• geometria ostrza – ostrza z fazą (ścięciem) są bardziej wytrzymałe, natomiast ostrza bez fazy pozwalają na idealnie płaskie cięcie przy samej powierzchni, co jest pożądane np. w elektronice,
• mechanizm z przełożeniem – modele o wzmocnionej konstrukcji (tzw. siłowe) zwielokrotniają siłę nacisku, umożliwiając cięcie twardych materiałów, takich jak drut fortepianowy, przy użyciu mniejszej siły.

Szczypce tnące czołowe do pracy przy powierzchni

W odróżnieniu od modeli bocznych, szczypce tnące czołowe mają krawędzie tnące umieszczone na froncie główki. Taka budowa pozwala na cięcie elementów tuż przy powierzchni, np. wystających gwoździ, wkrętów czy drutu wiązałkowego w pracach zbrojarskich. Dzięki prostej konstrukcji dźwigni oferują one bardzo dużą siłę cięcia. Są niezastąpione w pracach budowlanych, stolarskich, a także przy demontażu i usuwaniu starych elementów mocujących.

Specjalistyczne szczypce tnące do tworzyw sztucznych

Cięcie miękkich materiałów wymaga zupełnie innej geometrii ostrza. Szczypce tnące do tworzyw sztucznych posiadają bardzo ostre, płaskie krawędzie bez fazy, które tną materiał jak nóż, a nie zgniatają go. Zapewnia to idealnie czystą krawędź bez białych śladów naprężenia. Są one niezbędne w modelarstwie, przy pracy z wydrukami 3D, w elektronice do obcinania plastikowych opasek zaciskowych oraz przy montażu elementów z tworzyw sztucznych. Warto pamiętać, że do pracy pod napięciem przeznaczone są wyłącznie dedykowane szczypce boczne dla elektryków z certyfikatem VDE 1000V.